PE拉伸膜拉伸成型效果差的原因及解決
我們都知道，PE拉伸膜的拉伸性能非常好，但是有的時候卻不是如此，尤其是該膜使用時間長了之后，就會出現拉伸成型效果差的現象，很多用戶不太清楚是怎么回事，有些用戶甚至以為拉伸膜到了報廢的時候了，就丟棄了，這就造成了資源的浪費。下面我們來說一說該膜拉伸成型效果差的原因以及怎么解決。
一、PE拉伸膜拉伸成型效果差的原因：
1、加熱板加熱量不夠。
2、加熱溫度不匹配，過度偏高時，膜粘在熱封板上，增加膜的霧度，拉伸成型會出現局部偏薄。加熱溫度過度偏低時，膜加熱溫度低，不能達到膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。
3、拉伸深度過深。
二、PE拉伸膜拉伸成型效果差的解決：
1、維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應。
2、降低或升高加熱板溫度，調整到合適的溫度范圍。
3、在膜的有效拉伸范圍進行正確使用，深度拉伸的膜采用較厚的膜進行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進行拉伸，既保證產品的質量，又降低生產成本。
PE拉伸膜的拉伸成效差就代表使用效果的不好，這個情況下進行使用不僅不會起到應有的作用，反而會大大影響工作的進度，施工的效率也會逐漸降低，所以用戶在使用該膜的時候一定要按照正確的方法和步驟進行操作，盡量避免該膜出現以上的問題。
一、PE拉伸膜拉伸成型效果差的原因：
1、加熱板加熱量不夠。
2、加熱溫度不匹配，過度偏高時，膜粘在熱封板上，增加膜的霧度，拉伸成型會出現局部偏薄。加熱溫度過度偏低時，膜加熱溫度低，不能達到膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。
3、拉伸深度過深。
二、PE拉伸膜拉伸成型效果差的解決：
1、維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應。
2、降低或升高加熱板溫度，調整到合適的溫度范圍。
3、在膜的有效拉伸范圍進行正確使用，深度拉伸的膜采用較厚的膜進行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進行拉伸，既保證產品的質量，又降低生產成本。
PE拉伸膜的拉伸成效差就代表使用效果的不好，這個情況下進行使用不僅不會起到應有的作用，反而會大大影響工作的進度，施工的效率也會逐漸降低，所以用戶在使用該膜的時候一定要按照正確的方法和步驟進行操作，盡量避免該膜出現以上的問題。
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