PE拉伸膜膠層不干的原因
PE拉伸膜在進行生產的時候，為了方便我們需要對其進行膠層的處理，而有時候，我們會發現，它的膠層卻沒有干，這是什么原因造成的呢？為了便于大家更好的了解，接下來我們就簡單的為大家介紹一下。
1、膠水廠家提供的配比不準確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調，固化劑太少或失效。
2、另外稀釋溶劑水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑。
3、PE拉伸膜吸潮，很容易出現不干的現象。
4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發完全導致膠層不干。
5、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化劑造成膠層不干現象。
6、環境溫度和濕度太高，配制好的膠黏劑放置時間過長導致PE拉伸膜中固化劑與水分長時間反應。
在使用PE拉伸膜的時候。如果發現膠層不干的話，我們需要先做好清理工作，然后根據造成的問題癥狀，找出正確的處理方法，上述，我們不僅介紹了原因，就連如何處理，都說的比較詳細，那么希望大家能在日后的使用過程中特別重視。
1、膠水廠家提供的配比不準確，固化劑比例太小或配制膠液時配比失調，固化劑太少或失效。
2、另外稀釋溶劑水分或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑。
3、PE拉伸膜吸潮，很容易出現不干的現象。
4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發完全導致膠層不干。
5、使用聚氨酯、聚酯油墨未加硬化劑造成膠層不干現象。
6、環境溫度和濕度太高，配制好的膠黏劑放置時間過長導致PE拉伸膜中固化劑與水分長時間反應。
在使用PE拉伸膜的時候。如果發現膠層不干的話，我們需要先做好清理工作，然后根據造成的問題癥狀，找出正確的處理方法，上述，我們不僅介紹了原因，就連如何處理，都說的比較詳細，那么希望大家能在日后的使用過程中特別重視。
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